時間：2018-05-18 11:30:27 來源： 瀏覽次數(shù)：88
鋼球配比度要主要依據(jù)球磨面直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度（質(zhì)量）、球磨機轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定鋼球添加比列。級配的方法很多種，基本原則比如：.物料的硬度大，選鋼球直徑大；磨機直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑小；使用雙倉隔板的，球徑應(yīng)比同樣排料斷面的單層隔倉板小 ；4一般四級配球，大、小球少，中間球大，即“兩頭少，中間多".下面機器工程師就來給大家詳細(xì)作一介紹:
一、被粉磨的平均粒度大，硬度大，或要求成品細(xì)度粗時，鋼球的平均球徑應(yīng)大些，反之應(yīng)小些。球磨機直徑小，鋼球平均球徑也應(yīng)小。研磨體裝載量越大，球磨機產(chǎn)量越高，但磨機的運轉(zhuǎn)和啟動電流也越大。
二、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負(fù)荷率一般在25%-35%，較低的鋼球負(fù)荷率，電耗也降低，但生產(chǎn)率也低。因此，核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內(nèi)的重量之和要小于并接近球磨機電機功率的允許值。
三、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內(nèi)鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5-10.5m2，對于帶輥壓機的閉路球磨，此值可調(diào)整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續(xù)提升型。二倉內(nèi)裝入的鋼球比表面積應(yīng)為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38-40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比，仍要按照最大堆積密度計算。
四、符合各倉內(nèi)鋼球主要功能的裝球原則，并結(jié)合所用襯板類型。一倉喂入的熟料顆粒最大達30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應(yīng)在50-90mm之間。進入球磨機第二倉的熟料都小于2-3mm，所以它的作用是細(xì)磨，該倉鋼球的范圍應(yīng)當(dāng)是15-50mm。因為細(xì)磨主是互磨，用單一尺寸的小球（20-25mm），鑲砌單一的波形襯板就可實現(xiàn)最高的效率。如果二倉內(nèi)仍選用一定范圍直徑的鋼球，可采用分級襯板，讓較大的球靠近隔倉板，較小的球位于出料端。
五、各級鋼球的比例可按兩頭、中間大的原則配合，用兩種鋼段時，各占一半即可。若用三種鋼段時，可根據(jù)具體情況適當(dāng)配合。單倉磨一般都是鋼球而不用鋼段。兩倉磨一般前倉用鋼球，后倉用鋼段。
六、確定最大鋼球球徑。在滿足物料細(xì)度要求的前提下，平均球徑應(yīng)小些，借以增加接觸面積和單位時間的沖擊次數(shù)，提高粉磨效率。
七、對于兩個倉以上的球磨機，各倉粉磨能力要相平衡，也就是說每個倉都要用合適的料球比，不能使某個倉的料球比失調(diào)而造成該倉物料太多或研磨體太多，使得粉磨能力浪費。
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